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台积电打响先进封装“攻坚战”

发表于:2024-12-22 作者:创始人
编辑最后更新 2024年12月22日,如果说此前封装技术还被认为是归于产业链后端流程的技术,现在"时代变了"。台积电在官网关于 3D 封装如此介绍,计算工作的负载在过去十年中的发展可能比前四个十年都要大。云计算、大数据分析、人工智能 (A

如果说此前封装技术还被认为是归于产业链后端流程的技术,现在"时代变了"。

台积电在官网关于 3D 封装如此介绍,计算工作的负载在过去十年中的发展可能比前四个十年都要大。云计算、大数据分析、人工智能 (AI)、神经网络训练、人工智能推理、先进智能手机上的移动计算甚至自动驾驶汽车,都在推动计算向极限发展。

在这过程中,封装技术也被推向了创新的前沿,其对产品的性能、功能和成本有着至关重要的影响。也因此,封装技术不再是后端流程的"专属",晶圆代工巨头也开始纷纷入局。

晶圆代工龙头台积电在先进封装的超前布局

近日,因为疫情因素,行业热点大会 Hot Chips 33 在线上展开。台积电 Pathfinding for System Integration 副总经理余振华主要分享了台积电的 chiplet(小芯片)和 3D 封装技术。

余振华介绍了台积电 3D Fabric 技术平台的细节,该技术平台包含台积电前端芯片堆叠 SoIC 技术和后端先进封装 CoWoS 和 InFO 技术。

其实,早于 2020 年,台积电就表示已整合旗下 SoIC、InFO 及 CoWoS 等 3D IC 技术平台,并命名为"3D Fabric"。

根据 PPT 展示,SoIC 技术包括 CoW 和 WoW 两种键合方式。根据互连方式的不同,InFO 可以分为 InFO-R 和 InFO-L 两种;CoWoS 则分为 CoWoS-S、CoWoS-R 和 CoWoS-L 三种。

余振华认为,封装领域正在发生新的变化,主要包括以下两点

-小芯片和 3D 先进封装技术将会开启一个新时代;

-从 CMOS 转变到 CSYS(互补系统、SOC 和小芯片集成),可以实现从摩尔到超越摩尔的过渡;

台积电还对 3D Fabrics 进行了更新。随着时间发展,台积电的先进封装技术也会从 InFO 和 CoWoS 变为 SoIC+InFO、SoIC+CoWoS 的方式。台积电还介绍了包括拥有针对移动 AP 的 InFO_B (Bottom Only) 技术和针对 HPC 的 chiplet 集成技术 InFO-R/oS 的更新。

面向超高性能的计算系统,台积电也提供了 InFO_SoIS 和 InFO_SoW 两种技术。并且,该技术可以确定使用在 tesla 最新的 AI 芯片上。

值得一提的是,InFO_SoW 是业界第一个全晶圆异质集成技术,在带宽密度和 PDN 阻抗上具有显著优势。

接下来是 CoWoS-S 封装技术。该技术已经量产超过十年,且拥有极高的良率和质量,能够为先进的 SoC 和 HBM 集成提供友好支持。

台积电预计将在今年晚些时候发布第 5 代 CoWoS-S 封装解决方案,这将使晶体管数量比第 3 代封装解决方案增加 20 倍。新封装将增加 3 倍的中介层面积、8 个 HBM2e 堆栈(容量高达 128 GB)、以及提供全新的 TSV 解决方案。

到第 6 代,新封装将拥有更大的掩模版面积,以集成更多的小芯片和更多的 DRAM 封装。

接着,余振华介绍了台积电 3D 芯片堆栈 --SoIC。按照规划,台积电在 CoW 方面正在开发 N7-on-N7 和 N5-on-N5 等;WoW 方面,台积电则在开发 Logic-on-DTC(Deep Trench Capacitor)。

此外,台积电也公布了其 SoIC 研发进度。当前,CoW 和 WoW 都为 N7/N6 工艺,预计明年将会实现基于 N5 工艺。

会上,还透露了台积电芯片互连路线图,预计将于 2035 年前实现 1μm 以内的 SoIC 互连。

在介绍完了封装技术外,余振华还介绍了台积电的全新异构集成技术,包括现金的热解决方案和硅光集成。

余振华最后总结了以下三点内容:

1.台积电 3D FabricTM 技术平台将继续扩大封装规模,减少 3D 堆叠互连密度,从而提升功耗表现。

2.利用 3D Fabric 集成创新的 SiPh 组件 (COUPE) 可进一步增强系统性能;

3.新的微型冷却系统-ISMC 和 DWC 也可以解决热能瓶颈,以实现更多的 3D 堆叠。

先进封装未来可期

近日,中国台湾工业技术研究院研究总监杨锐预测,台积电将再主导芯片制造行业五年,此后 3D 封装将成为主要工艺挑战。

其实,除了台积电之外,英特尔和 AMD 均在本次大会上提到了 3D 封装技术。此外,另一家行业巨头三星同样也在加强部署 3D 封装技术。为何 3D 封装技术会成为行业巨头们"不约而同"的选择?

在过去的十年里,各种计算工作量发展迅速,但摩尔定律却面临着失效的风险。面对更多样化的计算应用需求,为了将更多的功能"挤"进同一个芯片中,先进封装技术成为持续优化芯片性能和成本的关键创新路径。

由此,也将带动先进封装市场的荣景。根据 Yole Developpement 最新的数据,2020 年至 2026 年,先进封装市场复合年增长率约为 7.9%。到 2025 年,该市场营收就将突破 420 亿美元,这几乎是传统封装市场预期增长率 (2.2%) 的三倍。

其中,3D 封装在集成度、性能、功耗等方面更具优势,同时设计自由度更高,开发时间更短,是各封装技术中最具发展前景的一种。当前,随着高效能运算、人工智能等应用兴起,加上 TSV 技术愈来愈成熟,可以看到越来越多的 CPU、GPU 和存储器开始采用 3D 封装。

根据 Yole、集微咨询综合整理,按晶圆数量(折合 12 英寸)来看,2019 年约 2900 万片晶圆采用先进封装,这一数字到 2025 年增长为 4300 万片,复合年均增长率为 7%。其中倒装技术占比最高,晶圆数量达 3072 万片,3D 封装增速最快,CAGR 约为 25%。

总结:随着行业巨头的涌入和超前布局,3D 先进封装的未来已逐渐明朗。"后摩尔时代",先进封装技术的未来值得期待。

2022-05-06 12:03:31
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